
تقاضای جهانی برای مواد معدنی با سرمایهگذاری کشورها در زیرساختها، انرژیهای تجدیدپذیر، وسایل نقلیه الکتریکی و تولید پیشرفته، همچنان در حال رشد است. منابعی مانند مس، لیتیوم، سنگ آهن، نیکل و عناصر خاکی کمیاب برای حمایت از توسعه اقتصادی و انتقال انرژی جهانی اهمیت فزاینده ای پیدا کرده اند.
برای پاسخگویی به تقاضای فزاینده، شرکت های معدنی در حال گسترش عملیات موجود و توسعه پروژه های معدنی جدید در سراسر جهان هستند. چه در معادن روباز، چه در عملیات زیرزمینی، چه در سایتهای معدن بزرگ، تجهیزات سنگین پایه و اساس بهرهوری معادن مدرن باقی میماند.
بیل مکانیکی، لودرهای چرخدار، کامیون های معدن، شکن های هیدرولیک، دکل های حفاری و سایر ماشین های سنگین تحت برخی از سخت ترین شرایط موجود در هر صنعتی کار می کنند. این ماشینها به شدت به سیستمهای هیدرولیک برای ارائه قدرت و دقت مورد نیاز برای عملکرد مداوم متکی هستند. در مرکز هر سیستم هیدرولیک قابل اعتماد، جزء است که اغلب نادیده گرفته می شود، اما کاملا ضروری است-مهر و موم هیدرولیک.
محیط های معدنی بیشتر از سیستم های آب بندی می خواهند
تجهیزات معدن هر روز در معرض شرایط عملیاتی شدید قرار می گیرند. گرد و غبار، ذرات سنگ ساینده، گل، رطوبت، بارهای ضربه ای بالا، ارتعاشات و تغییرات دمایی قابل توجه همگی فشار زیادی بر اجزای هیدرولیک وارد می کنند.
سیلندرهای هیدرولیک هزاران سیکل امتداد و پسرفت را در طول کارکرد عادی انجام می دهند. هر حرکتی به مهر و موم هایی بستگی دارد که فشار سیستم را حفظ می کنند و در عین حال از نشت روغن هیدرولیک و جلوگیری از ورود آلاینده ها به داخل سیلندر جلوگیری می کنند.
اگر عملکرد آب بندی بدتر شود، راندمان هیدرولیک به سرعت کاهش می یابد. حتی یک نشتی کوچک می تواند فشار عملیاتی را کاهش دهد، پاسخ تجهیزات را کند کند و مصرف انرژی را افزایش دهد. مهمتر از آن، روغن هیدرولیک آلوده می تواند سایش پمپ ها، سوپاپ ها، سیلندرها و سایر اجزای گران قیمت را تسریع کند.
بنابراین آب بندی قابل اعتماد نه تنها برای حفظ عملکرد تجهیزات بلکه برای محافظت از کل ضروری استسیستم هیدرولیک.

هزینه پنهان خرابی مهر و موم هیدرولیک
هنگام بحث در مورد تعمیر و نگهداری تجهیزات، مردم اغلب بر اجزای بزرگ مانند موتورها، پمپ های هیدرولیک یا سیستم های انتقال تمرکز می کنند. با این حال، خرابی ها اغلب با اجزای کوچک شروع می شوند.
سیل هیدرولیک آسیب دیده در ابتدا ممکن است فقط باعث نشت روغن شود. در صورت عدم رسیدگی، این نشتی می تواند منجر به کاهش فشار، گرمای بیش از حد، افزایش سایش قطعات، خاموش شدن غیرمنتظره دستگاه و تعمیرات گران شود.
برای عملیات معدنی که به صورت شبانه روزی اجرا می شود، حتی چند ساعت توقف برنامه ریزی نشده می تواند منجر به تلفات قابل توجهی در تولید شود. در دسترس بودن تجهیزات یکی از مهمترین عوامل موثر بر سوددهی معدن است.

بازرسی معمول و تعویض به موقعمهر و موم هیدرولیکمی تواند به طور قابل توجهی خطر خرابی های غیر منتظره را کاهش دهد و به حفظ عملکرد مداوم کمک کند.
انتخاب مهر و موم برای شرایط سخت معدن
نه همهمهر و موم هیدرولیکبرای کاربردهای استخراج طراحی شده اند. تجهیزاتی که در محیط های ساینده کار می کنند نیاز به محلول های آب بندی دارند که قادر به مقاومت در برابر سایش، فشار بالا، آلودگی و استرس مکانیکی مداوم باشند.

مهر و موم های هیدرولیک با کارایی بالا-باید ارائه دهند:
مقاومت در برابر سایش عالی
قابلیت فشار بالا
ویژگی های اصطکاک کم
مقاومت در برابر سیالات هیدرولیک و مواد شیمیایی
آب بندی قابل اعتماد در شرایط عملیاتی دینامیکی
عمر طولانی در محیط های پر تقاضا
موادی مانند پلی یورتان (PU)، PTFE، لاستیک نیتریل (NBR) و لاستیک فلوئوروکربن (FKM) به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند زیرا بسته به تجهیزات و کاربرد، مزایای عملکرد متفاوتی را ارائه می دهند.
انتخاب مواد آب بندی مناسب به اندازه انتخاب سیلندر یا پمپ هیدرولیک مناسب اهمیت دارد.
حمایت از عملیات معدنی پایدار
امروزه شرکت های معدنی تحت فشار فزاینده ای برای بهبود کارایی عملیاتی و در عین حال کاهش هزینه های نگهداری و به حداقل رساندن اثرات زیست محیطی هستند.
نشت روغن هیدرولیک نه تنها هزینه های تعمیر و نگهداری را افزایش می دهد، بلکه ممکن است خطرات زیست محیطی و الزامات تمیزکاری اضافی را نیز ایجاد کند. راه حل های آب بندی قابل اعتماد به کاهش نشتی، افزایش عمر تجهیزات و پشتیبانی از شرایط کاری ایمن کمک می کند.

همانطور که عملیات استخراج خودکار بیشتر می شود و تجهیزات پیچیده تر می شوند، انتظارات برای قابلیت اطمینان سیستم هیدرولیک همچنان افزایش می یابد. مهر و موم های هیدرولیک با کیفیت بالا به عملکرد پایدار دستگاه، کاهش هزینه کل مالکیت و بهبود بهره وری کمک می کند.
هر چندمهر و موم هیدرولیکتنها بخش کوچکی از کل هزینه تجهیزات را نشان می دهد، آنها نقشی حیاتی در حصول اطمینان از اینکه ماشین آلات معدن به طور موثر تحت سخت ترین شرایط کاری جهان عمل می کنند، ایفا می کنند. سرمایهگذاری در فناوری آببندی قابل اعتماد سرمایهگذاری در-قابلیت اطمینان طولانیمدت تجهیزات و موفقیت عملیاتی است.
